二季度，湖北化肥单产高产液氨8.77万吨，同比增加18.2%，刷新公司历史新记录，超计划完成总部下达指标。

湖北化肥合成氨装置于1979年投产，利用上游装置原料气生产液氨，广泛应用于工农业生产及国防等领域。湖北化肥抢抓经济复苏机遇，扎实开展百日攻坚创效行动，按照提高装置负荷率、平稳率，降低消耗的思路，全力以赴增产液氨，在“三稳四保”中发挥作用，推动生产经营上台阶。

在提高负荷率上下功夫。针对上下游装置不匹配，液氨负荷提升难、装置能耗高的实际，公司成立攻坚创效团队，强化分析研判，实施消瓶颈项目22个，液氨日产量连创新高，实现增产增收245万元。他们向精细优化、深度优化要效益。结合工况变化，小幅微调氢氮比，确保合成塔反应充分，液氨转化率最高;提高合成塔催化剂床层热点温度约5摄氏度，提高氨净值0.1%，助力高产创效。

在提高平稳率上做文章。加大巡检点巡回检查频次，发现跑冒滴漏及时处理，实现巡检到位率100%;建立两大机组、空压机、水环真空泵等关键设备运行记录台账，针对寿命周期开展预防性检修，避免设备故障引起生产异常波动和非计划停工;结合装置泄漏隐患排查等各类专项排查，深入开展“查隐患、找缺陷、避免事故”活动，及时将隐患录入设备管理系统，确保隐患消除事不过夜。4-6月，及时发现并处理合成气压缩机轴封排气泄漏、除氧器液位低等隐患39起。

在降低消耗上出实招。他们深入开展装置节能劳动竞赛，将吨氨耗蒸汽、吨氨耗电等指标纳入竞赛，形成日统计、周分析、月考核的机制，激励员工比学赶超，深挖合成氨老装置潜力，降低水电汽风等物耗能耗。4-6月，吨氨耗蒸汽、耗电较目标分别降低10%、12.3%，实现开得起、稳得住、运行优。