磁流体抛光(MRF)又称磁流变抛光、磁性磨料抛光,是一种新兴的先进加工技术,原理是利用磁流变液的流变效应来实现超精密加工。
磁流体抛光是基于磁流变液实现的。磁流变液是一种智能材料,在磁场作用下,磁流变液可改变自身物理性质。磁流变液通常由软磁颗粒、基载液、添加剂等部分组成,根据基载液不同,磁流变液分为水基磁流变液、油基磁流变液。目前我国磁流体抛光液研究多集中在油基载液方面,水基载液研究较少,但相比于油基载液,水基载液具有无污染、成本低、磨料分散性好等优势。
根据新思界产业研究中心发布的《2024-2029年中国磁流体抛光(MRF)行业应用市场需求及开拓机会研究报告》显示,相比于化学抛光、浮法抛光、塑性研磨等抛光技术,磁流体抛光技术具有柔性温和、效率高、能耗低、速度快、零磨损、磨头硬度可调、不产生亚表面破坏、适合复杂表面加工等优势,在机械加工、机器视觉、消费电子、光学元件、航天航空等领域具有广阔应用前景。
磁流体抛光技术是上世纪80年代在国外发展起来的,目前其仍是国内外研究热点方向。我国磁流体抛光技术相关研究单位有中科院长春光学研究所、国防科技大学等。我国磁流体抛光技术研究起步较晚,基础薄弱,与国外市场相比还存在较大差距。
磁流体抛光机是实现磁流体抛光技术的关键设备,我国磁流体抛光机相关企业有朗信(苏州)精密光学有限公司、四川至臻精密光学有限公司、湖南诺贝斯特科技有限公司、宇环数控机床股份有限公司等。
经过不断改进和优化,国产磁流体抛光机在技术水准、机构设计、自动化控制、安全应用等方面实现了不断突破,国产化进程随之加快。在设备发展趋势上,智能化、高效化、全自动化、品牌化是磁流体抛光机未来重要发展方向。
新思界行业分析人士表示,磁流体抛光技术可实现高精度、高效率的表面抛光,在光学元件、精密制造、航天航空等领域应用前景广阔,随着我国制造业升级,磁流体抛光技术应用范围不断扩大,包括蓝思科技等在内的企业已将磁流体抛光技术应用到实际生产中。我国磁流体抛光市场起步较晚,在技术、设备等方面与国外市场相比仍存在一定差距,但近年来国内外差距正不断缩小。